Offre COLEO – Exemples spécifiques d’applications

Maîtriser le planning de son chantier avec les principes Lean

Maîtriser le délai par une approche collaborative et l’optimisation des flux : Last Planner System – LPS, Planning chemin de fer, Takt Planning…

Maîtriser les délais : un élément clé de tout projet

Tout le monde s’accorde sur le fait que le planning est un élément essentiel de tout projet de construction. Il permet de définir puis d’anticiper ce qui “devrait être fait”. C’est ainsi un guide dans la phase de préparation (dates limites pour les achats et études mais également définition des moyens nécessaires), une aide à la décision et un moyen de mesurer la progression du projet. En bref, le planning est une aide pour ne pas avancer dans le brouillard.

Pour autant, il est souvent trop peu utilisé et cantonné à l’aspect contractuel des projets. La faute à des plannings trop éloignés de la réalité et des besoins du chantier.

D’autre part, de multiples aléas (changements, difficultés de validation, retards d’appros, tâches mal estimées ou oubliées, engagements non tenus) impactent les projets au quotidien. Les retards s’accumulent et entraînent stress, conflits et perte de vision… le fameux effet boule de neige !

Des outils et méthodes pour mieux travailler ensemble

Face à ce constat, le Lean Construction apporte des outils simples et pragmatiques afin de renforcer le rôle du planning et fluidifier l’exécution. Tous s’appuient sur les principes suivants :

1. Impliquer ceux qui font : la solution pour ne plus “ramer seul”.

2. Utiliser des supports visuels : indispensable pour faciliter la communication et donc la collaboration.

3. Prendre en compte les vraies contraintes du chantier : occupation des zones, modes constructifs, ressources.

4. Intégrer le retour d’expérience et l’apprentissage dans le quotidien.

 

Différents outils et méthodes sont à notre disposition. Ils pourront s’appliquer de façon complémentaire ou isolée selon les projets. 

Démarche collaborative - Last Planner® System (LPS)

Quelle est la fiabilité (et l’intérêt) d’un planning ultra-détaillé au 1er jour d’un projet où règne l’incertitude ?

Le Last Planner System consiste à concevoir le planning par étape, en adaptant le niveau de détail selon les besoins et surtout, en impliquant les « Last Planner », ceux qui font le travail à chaque étape : C’est celui qui fait qui sait !

L’objectif est simple : impliquer les parties prenantes pour les engager pleinement dans le projet et fiabiliser la réalisation !

Planning chemin de fer / géo-temporel

L’occupation des zones est l’un des principaux enjeux sur les chantiers.

De multiples intervenants doivent intervenir dans un même lieu afin de réaliser des tâches dans un certain ordre logique.

Le planning chemin de fer ou planning géo-temporel consiste à une réflexion et une représentation du planning par zone afin de prendre en compte ces contraintes.

Très visuel, il permet une meilleure compréhension et favorise la réflexion, la communication et l’anticipation

 

Planification cadencé - Takt Planning

Dans le BTP, chaque projet est unique ! On peut pour autant bien souvent identifier des tâches élémentaires ou des “morceaux” qui vont être répétés.

La planification cadencé consiste à identifier ces “morceaux” en découpant le projet en micro-zones puis à en rythmer l’exécution selon le délai disponible.

C’est un excellent moyen de fluidifier le projet en lissant la charge et en réduisant les temps morts. Cette méthode permet ainsi d’optimiser de façon impressionnante le planning sans comprimer les temps unitaires de chaque tâche.

L'illustration représente le micro-zoning d'un chantier. Cela correspond au différentes zones qui seront considérées comme des unités de travail pour la réalisation des travaux.

Planning Lean : Exemple de démarche mise en oeuvre

La démarche ci-dessous peut aussi bien s’appliquer sur un projet en Entreprise Générale ou en lots séparés ; sur une phase spécifique ou la totalité d’un projet.

1. Préparation – Cadrage et élaboration du planning jalon

Des premières réunions permettent de prendre connaissance du projet, préciser les enjeux et problématiques puis réaliser une “analyse Lean” des travaux à réaliser :

  • Définition des typologies de zones et sous-ensembles

  • Séquençage des phases critiques

  • Micro-zoning et cadencement pour les travaux répétitifs

  • Mise en forme du planning Lean jalon

Ce travail est réalisé avec les équipes d’encadrement (conducteurs de travaux, OPC) et permet de préciser les jalons et phases critiques.

    Ces éléments pourront ensuite servir l’élaboration du planning amont ainsi que faciliter les phases de consultations des entreprises et la contractualisation. 

    2. Ateliers collaboratifs

    L’objectif est alors d‘impliquer les entreprises pour préciser et fiabiliser l’exécution : sensibilisation à la démarche, mise au point des enchaînements de tâches et prise en compte des contraintes spécifiques.

    Cela permet de transformer le planning Lean jalon en un vrai planning exécution construit en commun, partagé et compris par tous.

    3. Réunions de pilotage hebdomadaire – Anticiper, adapter et améliorer

    Il s’en suit de courtes réunions hebdomadaires tout au long de l’exécution. Elles permettent d’assurer un point d’arrêt sur la semaine passée puis d’anticiper les prochaines semaines. Des indicateurs de performances sont complétés et facilitent l’identification des écarts.

    Ces rituels sont le moteur de l’engagement des entreprises et de la bonne exécution, semaine après semaine.

    Les rituels et supports auront été définis auparavant, sur mesure pour le projet. Un accompagnement est assuré à minima pour les premières réunions.

    Extraits de retours d’expériences

    « Le travail réalisé en amont a été un gros point positif pour les achats et la négociation »

    « On dispose d’une vision claire de l’avancement, on voit rapidement les dérapages »

    « On évite les pertes en ligne d’informations »

    « Je ne saurai plus faire un chantier sans LPS, ça facilite la vie »

    « C’est plus qu’un suivi de planning, ça a permis une anticipation des problèmes »

    Découvrez en plus sur certains de nos projets : références.

    Quelle est votre prochaine étape ?

    Formation en salle

    Théorie + jeux de simulation + étude de cas

    Accompagnement à l’application sur chantier

    Offre sur mesure (à partir de 5 interventions)